Guide de sélection des soupapes manuelles Yoshitake GLV10 à usage industriel

Dans les systèmes de tuyauterie industriels, les vannes manuelles servent de points de contrôle critiques, tout comme les vannes dans les vaisseaux sanguins humains régulent la circulation.les conséquences vont de la réduction de la productivité à des incidents de sécurité catastrophiquesLa série de soupapes manuelles YOSHITAKE GLV-10, fabriquées à partir de FCD (fer forgé ductile), s'est imposée comme une solution fiable pour la vapeur, l'air, l'eau, l'huile, le charbon, leet autres systèmes de fluides non dangereuxCette analyse technique examine les spécifications de la vanne, les indicateurs de performance et les critères de sélection d'un point de vue d'ingénierie.

La série GLV-10 se distingue par sa fiabilité opérationnelle et sa durabilité des matériaux.

• Composition du matériau:La fonte ductile FCD450 offre une résistance à la traction supérieure (minimum 450 MPa) et un allongement (10% minimum) par rapport à la fonte grise standard,offrant une résistance à l'impact de 30 à 50% supérieure dans les environnements industriels.
• Profil de pression et de température:Conçu pour une pression de travail maximale de 1,4 MPa et un fonctionnement continu à 220 °C. Les ingénieurs doivent consulter les tableaux de pression et de température JIS B2051.comme la pression admissible diminue d'environ 15% pour chaque augmentation de 50 °C au-delà de 150 °C.
• Norme de connexion:JIS Rc (Japonais standard industriel fils de tuyauterie coniques) assure des joints sans fuite dans les applications standard,bien que les connexions par bride soient recommandées pour des pressions supérieures à 1 MPa à températures élevées.

La gamme de produits s'étend sur huit tailles allant de 8A (1/4 ") à 50A (2"), avec des caractéristiques dimensionnelles qui influencent l'installation et la capacité de débit:

La capacité de débit augmente proportionnellement à la taille de la vanne, le modèle 50A fournissant environ 6,5 fois la surface de débit de la variante 8A.Le poids augmente de façon non linéaire en raison de sections de paroi plus épaisses requises pour contenir la pression dans les diamètres plus grands.

La bonne sélection des vannes nécessite l'évaluation de cinq paramètres critiques:

1. Compatibilité avec les médias:Vérifier la résistance chimique à la composition du fluide, en particulier pour les condensats acides dans les systèmes à vapeur ou les additifs dans les huiles hydrauliques.
2. Exigences hydrauliques:Calculer les valeurs requises de Cv (coefficient de débit) en fonction des débits du système et des chutes de pression admissibles.
3. Restreintes mécaniques:Évaluer les dégagements d'installation, en particulier dans les applications de retrofit où l'espacement des tuyaux existant peut limiter la taille de la vanne.
4. Fréquence de fonctionnement:Le fonctionnement manuel s'avère rentable pour les systèmes à réglage peu fréquent, tandis que les alternatives automatisées peuvent être préférables pour les scénarios de commande dynamique.

Les implémentations industrielles courantes comprennent:

• Réseaux de distribution de vapeur dans les usines de transformation alimentaire
• Dispositifs pour les appareils de fabrication à air comprimé
• Contrôle hydraulique de l'huile dans les machines lourdes
• Circulation de l'eau chaude dans les systèmes de chauffage urbain

Les ressources d'ingénierie complètes comprennent des modèles CAO (2D/3D), des spécifications de couple d'installation et des courbes de dératation pression-température.Ces matériaux facilitent une bonne intégration dans les conceptions de systèmes de tuyauterie tout en respectant les normes de test de vannes JIS B2001.

Bien que les vannes manuelles conservent leur importance dans les applications à faible coût et à basse fréquence, les tendances du marché indiquent une demande croissante de systèmes de commande intelligents.Les futurs développements de produits peuvent incorporer la rétroaction de position et l'automatisation partielle tout en conservant la fiabilité mécanique du GLV-10..